Namotana cijev od ugljičnih vlakana treba čvrsto namotati prepreg na kalup za jezgru, a sam kalup za jezgru mora imati dobru krutost i neće se deformirati tijekom procesa valjanja. Materijali koji se koriste za izradu kalupa jezgre su gips, plastika ojačana staklenim vlaknima, vosak, metal itd., a tvrdoća i krutost metalnih materijala su bolja, što može držati prepreg od ugljičnih vlakana čvršće pritisnut kada se valja.
Osim toga, površina metalnog materijala ima bolju završnu obradu nakon poliranja. Nakon nanošenja sredstva za odvajanje, može se osigurati da otpuštanje bude potpunije bez oštećenja unutarnje stijenke cijevi od ugljičnih vlakana.
Još jedna važna prednost je što je kalup s metalnom jezgrom manje teško izraditi i što cijena nije visoka. Može se ponovno upotrijebiti više puta u budućnosti, a ukupna isplativost je veća.
Treba napomenuti da se dizajn glave matrice s metalnom jezgrom cijevi za namotavanje od ugljičnih vlakana treba temeljiti na spiralnom zakonu namota, a može se koristiti sputana eliptična sferna glava. U slučaju bačve, teoretski je potrebno proizvod obraditi prema promjeru, što zahtijeva da se bačva kalupa jezgre obradi u istom promjeru, a zapravo se koristi metoda obrade kalupa sa suženom jezgrom. Nakon ponovljenih pokusa, prikladnije je obraditi cijev jezgre kalupa s konusom od 1:1500~3500. Uzimajući u obzir potrebu za otpuštanjem kalupa, nanesite sredstvo za otpuštanje kalupa na površinu kalupa s jezgrom. Što se tiče pomoćnog dijela, budući da je kalup za jezgru potrebno ugraditi na stroj za namotavanje, otvor kalupa za jezgru mora se protezati određenom dužinom prema van.
Nemojte podcijeniti trn. Bez toga, namotana cijev od karbonskih vlakana ne može postići željenu veličinu i specifikacije. To znači da prvi korak izrade cijevi od karbonskih vlakana nije dovršen. Također je nemoguće napraviti cijev od karbonskih vlakana koja zadovoljava standard.
